Процес формування алмазної сітки в основному включає плетіння, штампування та розтягування. Плетена ромбовидна сітка формується за допомогою процесу «розтяжного плетіння»; штампована алмазна сітка виготовляється шляхом штампування і різання металевих листів; а розтягнута алмазна сітка виготовляється шляхом розрізання та розтягування металевих листів.
Контроль якості процесу: для тканої алмазної сітки слід перевіряти діагональне відхилення отворів сітки та постійність діаметра дроту. Діагональне відхилення отворів сітки має бути менше або дорівнювати ±3% проектного значення, а відхилення діаметра дроту в тому самому аркуші сітки має бути менше або дорівнювати ±0,05 мм. Для штампованої ромбової сітки необхідно перевірити рівність різу та якість країв отвору. Висота задирок на розрізі має бути меншою або дорівнювати 0,1 мм, і на краях отвору не повинно бути видимих розривів або скручувань. Для зварної сітки точки зварювання повинні бути заповнені та вільні від неповних зварних швів, а міцність на розрив точок зварювання повинна бути більшою або дорівнювати 80% міцності на розрив основного матеріалу. Для тканої сітки місця перетину дроту мають бути надійно закріплені, а сила ковзання одного-дроту має бути більшою або дорівнювати 50 Н.
Процеси обробки поверхні. Процеси обробки поверхні ромбоподібної -сітки включають електро-гальванізацію, гаряче-цинкування зануренням, порошкове покриття, ПВХ покриття та електролітичне полірування. Травлення є вирішальним етапом попередньої обробки для видалення оксидів, олії та інших домішок з металевої поверхні, покращення якості поверхні матеріалу та створення хорошої основи для подальшої обробки. Якщо використовується оцинковане або пластикове покриття, необхідно перевірити адгезію, товщину та стійкість до корозії покриття. Наприклад, товщина оцинкованого шару повинна бути більше або дорівнювати 80 мікрометрам, а товщина пластикового покриття повинна бути більше або дорівнювати 120 мікрометрам.